1000L膠水生產用攪拌罐,實物圖(tú)片
主要技術及結構性能:
1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內,加熱均勻無(wú)冷區。夾套(tào)內注(zhù)入導熱油或(huò)水為加熱介(jiè)質,產生熱(rè)能(néng)對罐內物料進行加熱。
3、物料加熱溫度(dù):≤350℃;物料加熱時間:20min~90min(視工藝(yì)需要)。
4、溫度控製:采用電熱(rè)偶測(cè)量(liàng)溫度與(yǔ)溫控儀連接進行測控溫度(溫差±≤1°C),並可調節物料溫度的高低(dī)。溫控儀安裝在電控(kòng)箱內,溫度傳輸杆直插至罐(guàn)內底部,使料液用到低位置也能(néng)指示出溫度。
5、罐體:內表麵鏡麵拋光處理,粗糙度Ra≤0.4µm。
6、上蓋:為兩扇(shàn)可開式活動蓋,便(biàn)於清洗,內外表麵鏡麵拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)。
7、內罐底結構:經旋壓加工成(chéng)R角,與內罐體(tǐ)焊接、拋光(guāng)後無死角,並向出料口方向呈5°傾斜,便於放淨物料無滯留。
8、夾套形(xíng)式:全夾套,用於加(jiā)入導熱(rè)油或水,使工作(zuò)時達到佳升溫和降溫的目的。
9、保(bǎo)溫材(cái)料:采用填(tián)充珍珠棉、岩棉或聚氨酯澆注發泡,保持與外界的溫差,達到隔熱保溫效果。
10、外殼體表麵處理方(fāng)式:鏡麵拋光或(huò)2B原色亞光或2B磨砂麵亞光處理。
11、攪拌(bàn)裝置:頂部中心攪(jiǎo)拌(bàn),減速機輸出軸與攪拌槳軸采(cǎi)用活套連接,方便拆裝與清洗。
12、攪(jiǎo)拌轉速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪(lún)式等(按工(gōng)藝要求)。
13、設備配置:電氣控製箱、溫度儀、料液進出口、介質(zhì)進出口(進、排油)、放空口(kǒu)(溢油孔(kǒng))等。
14、材質:內罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或(huò)SUS304;外保護殼(ké)體為SUS304。
15、各進出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊(hàn)接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,外表美觀。
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