致力於（yú）為化工企業打造心髒（zāng）

主要技術及結構性能：

   1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
   2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套（tào）內，加熱均勻無冷（lěng）區。夾套內注入導熱油或水為加熱介質，產生熱能對罐內物料進行加熱（rè）。
   3、物料加熱溫度：≤350℃；物料加熱時間（jiān）：20min～90min(視工藝需要)。
   4、溫度控製：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度（dù）(溫差±≤1°C)，並可調節物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內，溫度（dù）傳輸杆（gǎn）直插（chā）至罐內底部，使料液用到低（dī）位置也能指（zhǐ）示出溫度。
   5、罐體：內表麵鏡麵拋光處理，粗糙度（dù）Ra≤0.4µm。
   6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋（gài），便於清洗，內外（wài）表麵鏡麵拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)。
   7、內罐底結構：經旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光後無死角，並向（xiàng）出料口方向呈5°傾斜，便於放（fàng）淨物料無滯留。
   8、夾套形式：全夾套，用於加入導熱油或水，使工作時達到佳升（shēng）溫和降溫的目的。
   9、保溫材料：采用填充珍珠棉（mián）、岩棉（mián）或（huò）聚氨酯澆注發泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。
   10、外殼體表（biǎo）麵處理方式：鏡麵拋光或2B原色亞光或2B磨砂麵亞光處理（lǐ）。
   11、攪拌裝置（zhì）：頂部中心（xīn）攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用（yòng）活套連接，方便拆裝與清洗。
   12、攪拌轉速（sù）：15～120r/min(定速)；攪拌（bàn）槳形（xíng）式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝（yì）要求)。
   13、設備配置：電氣控製箱、溫度儀、料液進出口（kǒu）、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。
   14、材質：內罐體SUS304或（huò）SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護殼體（tǐ）為SUS304。
   15、各進出管口工藝開孔與內（nèi）罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡（dù），光滑易清洗（xǐ）無死角，外表美觀。