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配（pèi）料（liào）罐,為（wéi）上開啟式，下斜底（dǐ）三層結構，具有可加熱（rè）自（zì）動控溫、保溫、攪（jiǎo）拌功能；傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優點。廣泛應用於食(乳)品、製藥、日化、飲料（liào）、油脂、化工、顏料等行業做為加熱、混合調配（pèi）或殺（shā）菌處（chù）理。特別適（shì）合於無蒸汽熱源的單位與科研機構（gòu）的小、中試使用（yòng）。並可按工藝需要采用全封（fēng）閉式結構。  主（zhǔ）要技術（shù）及結構性能：

1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
   2、加熱（rè）方式：采（cǎi）用電（diàn）熱棒插入夾套內，加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱（rè）介質，產生熱能對罐內物料進行加熱。
   3、物料加熱溫度：≤350℃；物料加熱時間：20min～90min(視工藝需要)。
   4、溫度控製（zhì）：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行（háng）測控溫度(溫（wēn）差±≤1°C)，並可調節物（wù）料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內，溫（wēn）度傳輸杆直插至罐內底部，使料液用（yòng）到低位置（zhì）也能指示出溫度（dù）。
   5、罐體：內表麵鏡麵拋光處理，粗糙度Ra≤0.4µm。
   6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便於清洗，內外表麵鏡麵拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)。
   7、內罐底結構：經旋壓加工成R角，與內罐（guàn）體（tǐ）焊（hàn）接、拋光後無死角，並（bìng）向出料（liào）口方向呈（chéng）5°傾斜，便於放淨（jìng）物料無滯留。
   8、夾套形式：全夾套，用於加入導熱油或水（shuǐ），使工作時達到佳升溫和降溫（wēn）的目的（de）。
   9、保溫材料：采用填充（chōng）珍（zhēn）珠棉、岩棉或聚氨酯澆注發泡（pào），保持與外界的溫差，達到隔熱（rè）保溫效果。
   10、外殼體表麵處理方式（shì）：鏡麵拋光或2B原色亞（yà）光或2B磨（mó）砂麵亞光處理。
   11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速（sù）機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。
   12、攪拌轉速：15～120r/min(定速)；攪（jiǎo）拌槳形式：框式（shì）、錨式、槳葉式、渦（wō）輪（lún）式等(按工藝要求)。
   13、設備配置：電氣控製箱、溫度儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。
   14、材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護殼（ké）體為SUS304。
   15、各進出管口工藝開孔與內罐體（tǐ）焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死（sǐ）角，外表美觀。