致力於為化工企（qǐ）業打造心髒

 1、本係列設備具有加熱、冷卻和保溫、攪拌調配功能。嚴格遵循《藥品生（shēng）產質（zhì）量管理規範》GMP總則（zé）（1998年修訂版）第三十一、三十二條要（yào）求，並按（àn）《鋼製壓力容器》（GB150-1998）、《鋼製（zhì）焊接常（cháng）壓容器》（JB/T4735-1997）要求進行設（shè）計、製造及驗收。 
    2、容積有100L-20000L等規格供選擇（zé），還可以根據用戶實際工藝需要進行設計、加工。 
    3、采用夾層結構，具有加熱麵積大（dà）、焊接少等優（yōu）點。保溫材料采用耐高溫、抗老化聚氨（ān）酯發泡或采用珍珠棉。 
    4、軸封采用衛生級機械密封。耐磨耐壓。減速機選用進口．轉速為60-82轉/分。也可采（cǎi）用變頻器來調速。 
    5、接口采用國際通（tōng）用（yòng）標準iso標準快裝卡盤式，材料為進口316l或（huò）304，內表麵鏡麵拋光ra≤0．28μm，外表麵亞（yà）光（guāng）或鏡麵拋光處理。 
    6、結構形式分為上下橢（tuǒ）圓封頭（tóu）或（huò）下反凸底上橢圓封頭結（jié）構，確保藥液不殘留。 
    7、夾套結構（gòu）形式分為標準夾套，外盤管（guǎn）夾套，蜂窩夾套三種供選擇。 
    8、可根據客（kè）戶實際需要進行設計、製造。 

A.旋槳式攪拌：由2～3片推進式螺旋槳葉（yè）構成，工作（zuò）轉速較高,葉片外緣的圓周速度一般（bān）為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸（zhóu）向（xiàng）液流，產（chǎn）生較大的（de）循環量，適用於攪拌低粘度(<2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低於10%的（de）懸浮液。攪拌器的轉軸也可水平或斜向插入槽內，此時液流的循環回路不（bú）對稱，可增加湍動，防止液（yè）麵凹（āo）陷。

B.渦輪式（shì）攪拌：由在（zài）水平圓盤上（shàng）安裝2～4片平直的或彎（wān）曲的葉片所構成。槳葉的外（wài）徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，圓周速度一般為3～8m/s。渦（wō）輪在旋轉時造成高度湍動的徑向流動，適用於氣體（tǐ）及（jí）不互溶液體的分散（sàn）和液液（yè）相反應過程。被攪拌（bàn）液體的粘度一般不超過25Pa·s。

C.槳式攪（jiǎo）拌：有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直（zhí）槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為4～10,圓周速度為1.5～3m/s，所產生的（de）徑向液（yè）流速度較（jiào）小。斜（xié）槳式攪拌器的兩葉相反（fǎn）折轉45°或60°，因而產生軸向液流。槳式攪拌器結構簡單，常用於低粘度液體的混合以及固體微粒的（de）溶（róng）解和懸浮。

D.錨式攪拌：槳葉（yè）外緣形（xíng）狀與攪拌槽內壁要一（yī）致，其間僅有很小間隙,可清除附在槽壁（bì）上的粘（zhān）性反應產物或堆積於槽底的固體物，保持較好的傳熱效果（guǒ）。槳葉外（wài）緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用於攪拌粘度高達200Pa·s的牛頓型流體和（hé）擬（nǐ）塑性流體（見粘性流體流動（dòng）。唯（wéi）攪拌高粘度液體時，液層中有較大的停滯區。

E.螺帶式攪拌：螺（luó）帶的外徑（jìng）與螺距相等,專門用於攪拌高粘度液體(200～500Pa·s)及擬塑（sù）性（xìng）流（liú）體（tǐ），通常在層流（liú）狀態下操作。

F.磁力（lì）攪拌：一般是釜底攪（jiǎo）拌，用於磁（cí）力攪拌罐，靜密封取代靜密封，主（zhǔ）要產生軸線漩渦，使用無泄（xiè）漏，更耐（nài）用。

G.乳化攪拌機（jī）：常（cháng）用於（yú）固體顆粒-液體，液-液等物料的分散、混合、攪拌、乳化、均質等，教普通攪（jiǎo）拌機功能更強。